電動平板車是在車間常用的一種搬運工具，可以很大程度減輕員工的勞動強度，在使用的時候，為了避免意外的發生，使用者必須遵守安全操作規程。

1、電動平板車必須有專人操作和維護保養，非操作人員不準隨便動用。

2、遠距離行走的電動平板車，開關應該在便于操作，不妨礙操作不妨礙操作人視線處，不準設在電源線固定端。

3、操作人員在開動前，必須檢查軌道上及兩側有無障礙物，電氣線路和控制開關是否安全可靠。

4、開動前必須鳴鈴，然后平穩啟動，并注意周圍有無異常情況，隨時做好停車準備。不得碰撞軌道終點擋鐵。

5、運行中應緩速行進，不準快速變換行進方向，運行中禁止檢修和清潔工作。

6、在裝運物件時，應放置牢固平穩，平均分布，大件在下面，小件在上面，不準超載、超高、超長。

7、工作中如遇突然停電，應將控制開關恢復零位。

8、不準在平板車上翻轉物件，平板車開動時車上不準站人。

9、經常檢查電纜線，如有損壞及時修理，電瓶車有毛病需進行修理時，必須斷電并有人監護。

10、1平方米以下工件疊放高度不得超過1米半，1平方米以上工件疊放高度不得超過兩米。

11、工作完畢后必須切斷電源，卸下負荷，清掃設備。

電動平車的安全使用，關系到企業的安全生產，操作人員一定要按規定使用。

電動平板車操作規程

一、作業主要健康傷害風險及應對措施

（一）作業主要健康傷害風險：

1、違章使用電動平板車，導致人身傷害；

2、充電設備漏電，導致人身觸電傷害。

（二）應對措施：

1、認真學習安全操作規程，嚴格按照規程進行作業；

2、嚴格執行操作規程，每日進行安全檢查，張貼安全標識提示。

二、安全操作規程

（一）、認真參照執行《機械化運輸設備通用操作規程》有關規定。

（二）、認真執行下述有關補充規定：

1、平板車軌道兩旁各一米范圍內不準堆放任何物品。

2、重物應平穩地放在平板車的中間部位，載荷分布要均勻。

附：

《機械化運輸設備通用操作規程》

（一）、操作者必須經過考試合格，持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。

(二)、工作前認真做到：

1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班設備情況。

2、沿設備全長檢查，處理：

（1）檢查設備上及設備兩側如有妨礙設備運行的障礙物，須清除之。

（2）檢查走輪、導向輪、支承滾子、鏈節等是否齊全，不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現

象。

（3）檢查軌道、鏈節、鏈板、護板、刮板、料斗、皮帶等須齊全，不得有妨礙正常運行

的變形、剝落及松脫現象。

（4）檢查傳動裝置，拉緊裝置應堅固牢靠。傳動三角帶或無

級變速須齊全，松緊度符合要求。

（5）檢查安全防護裝置齊全完好，事故開關必須合閘，電氣接地良好。

（6）檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足，按設備潤滑圖表規定加油。

3、停機一個班以上的設備須“點動”作空運轉試車，確認設備運轉正常后，方可工作運

行。

(三)、工作中認真做到：

1、操作者不得擅離工作崗位，要精心操作，不做與工作無關的事。

2、凡納入聯動的設備其開車停車須按照工藝流程開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯系。

3、嚴禁在設備運行時下料。運送的工件、鑄件、材料應符合工藝規定，不準超重、超寬運載。

4、設備運行速度須符合工藝規定，不準擅自提高設備運行速度。

5、非必要時不準使用事故開關急停設備；必須急停時要及時與上、下工序聯系。

6、保險銷切斷后必須查明原因才準更新新銷。新的保險銷必須是標準的，嚴禁隨便以螺栓，鐵棒代替。

7、密切注意設備運行情況，發現有潤滑不良、零件松動，跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪失靈、鏈環堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異常現象須立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

8、設備發生事故后，須停機切斷電源，保持事故現場，報告有關部門分析處理。

(四)、工作后認真做到：

1、停止設備運行，切斷電源。

2、清掃設備及清理工作現場。

3、認真將班中發現的設備問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。